Grupo KyoceraFundado em 1959 por Kazuo Inamori, um dos "Quatro Santos dos Negócios" do Japão, o Grupo Kyocera inicialmente se dedicava principalmente a produtos cerâmicos e de alta tecnologia. Em 2002, após contínua expansão, o Grupo Kyocera tornou-se uma das empresas da lista Fortune 500, com atuação global abrangendo matérias-primas, peças, equipamentos, maquinário, além de serviços, redes e outras áreas. Em 2019, o Grupo Kyocera planeja construir uma fábrica de baterias em Osaka, no oeste do Japão, com o objetivo de...mercado de energia solar + armazenamento de energia.
Entende-se que o Grupo Kyocera tem grandes expectativas para este projeto e planeja apoiar o desenvolvimento dos negócios de baterias de armazenamento de energia da Kyocera nos próximos 5 anos após a conclusão do projeto. A ROBOTECH projetou e construiu um sistema de armazém automatizado para o projeto, alcançando a automação, digitalização e gestão inteligente de todo o processo de produção e armazenamento, ajudando a resolver problemas como alto custo, baixa eficiência, processos múltiplos e gestão complexa de materiais, reduzindo custos e aumentando a eficiência, além de alcançar uma conexão e colaboração eficientes entre as linhas de produção e os equipamentos.
Para melhorar a taxa de utilização do espaço da fábrica de baterias, a ROBOTECH utilizou plenamente mais de4m de espaço verticale criou um armazém automatizado com duas áreas de armazenamento:área de carga e descarga de bateriaseárea de envelhecimento da bateria à temperatura ambienteCom base nas características de qualidade do produto, incluindo dois conjuntos de sistemas de transelevadores.
- Zona de carga e descarga
- Um conjunto de sistema de ponte rolante para empilhadeira
- 5000 espaços de carga
1. Zona de carga e descarga
Um conjunto deempilhadorguindastesistemaO planejamento regional de carga e descarga prevê o armazenamento seguro e eficiente em termos energéticos em mais de [inserir número de unidades/unidades].5000 espaços de cargaEm resposta aos elevados requisitos de segurança deste projeto, a ROBOTECHsistema de guindaste empilhadorO equipamento é composto por câmeras termográficas infravermelhas e dispositivos de monitoramento, capazes de detectar anormalidades em tempo hábil e garantir a operação segura de todo o processo. O sinal é interligado a cada dispositivo de carga e descarga por meio de um dispositivo de transmissão óptica (8 bits). Quando a empilhadeira realiza a tarefa de "descarregar" ou "empurrar", uma solicitação de tarefa é enviada por comunicação óptica para o dispositivo de carga correspondente. A ação só pode ser executada após a aprovação do sinal OK do dispositivo de carga.
-zona de envelhecimento em temperatura normal
- Um conjunto de empilhadorguindastesistema
-400 locais de armazenamento
- Mcarga máxima de 100 kg
2. Zona de envelhecimento em temperatura normal
Um conjunto de empilhadorguindastesistemaestá planejado para oplanejamento regional de envelhecimento em temperatura normal, incluindo mais de400 locais de armazenamento, que é usado principalmente para armazenamento temporário de baterias durante o processo de envelhecimento em temperatura normal, com umcarga máxima de 100 kg.
Devido à extrema sensibilidade dos materiais das baterias a elementos como chumbo, zinco e cobre, e a fim de evitar que objetos metálicos estranhos e poeira afetem a estabilidade do produto, a ROBOTECHainda mais personalizadoO projeto baseou-se na seleção de equipamentos para empilhadeira. O dispositivo de deslocamento adota rodas revestidas de borracha, as peças de aço passam por tratamento de pintura eletrostática e as peças de alumínio por tratamento de anodização para reduzir a geração de corpos estranhos metálicos. Além disso, foram instalados extintores de incêndio e dispositivos de proteção na empilhadeira para atender aos requisitos da fábrica em relação à resistência a altas temperaturas, ausência de poeira e prevenção de incêndios e explosões.
Vale mencionar que, no processo de produção de baterias, para tornar seu desempenho mais estável,Eles precisam ser colocados em um dispositivo com função de compressão para repouso à temperatura ambiente após serem moldados e submetidos a repouso em alta temperatura.Portanto, a ROBOTECH utiliza diretamentebandejas de pressão de bateriacomo suportes de armazenamento. Este tipo de bandeja de pressão para baterias apresenta vantagens que as tecnologias existentes não possuem, como estrutura simples, implementação conveniente, alta eficiência de produção, pequena ocupação de espaço, baixo custo de implementação e fácil implementação de produção automatizada.área de armazenamento de carga e descarga, ajuste a bandeja de pressão para umestado comprimido; Noárea de armazenamento de envelhecimento à temperatura ambiente, ajuste a bandeja de pressão para oestado frouxo.
Diagrama de especificações da bandeja: C865 * L540 * A290mm (sem embalagem)
Diagrama de especificações da bandeja: C737 * L540 * A290mm (estado comprimido)
A conclusão do projeto atende às necessidades de serviço logístico eficiente, seguro e confiável do Grupo Kyocera no setor de baterias para armazenamento de energia. Com o suporte do sistema de armazenagem inteligente ROBOTECH, é possível garantir significativamente a taxa de rendimento do armazenamento de baterias. Isso acelerou o desenvolvimento da automação, inteligência e sustentabilidade do Grupo Kyocera no mercado de novas energias.
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Data da publicação: 21/04/2023
