O Nanjing Inform Storage Group possui vasta experiência na área de inteligência da cadeia de frio. O projeto de armazenamento refrigerado na Zona de Desenvolvimento de Hangzhou, no qual investiu e é responsável pela operação, é bastante representativo e significativo para o setor. O projeto considerou integralmente as características da indústria da cadeia de frio, os requisitos do modelo de negócios e outras particularidades, implementando a solução de sistema “ponte rolante + shuttle”. Após a conclusão do projeto, a máxima eficiência do sistema de armazenagem pode ser alcançada, permitindo o armazenamento e a recuperação rápidos de mercadorias da cadeia de frio, o controle eficiente e preciso da entrada e saída do armazém, além de um processo altamente informatizado, automatizado e inteligente, desde o armazenamento até a distribuição. Ao mesmo tempo que aumenta significativamente a eficiência do trabalho, também reduz os custos com mão de obra e melhora a segurança no trabalho.
1. Serviço completo de cadeia de frio
O projeto de armazenamento refrigerado da Zona de Desenvolvimento de Hangzhou, localizado no parque de comércio eletrônico transfronteiriço da Zona de Desenvolvimento Econômico de Hangzhou, tem a vantagem natural de atender à demanda por produtos frescos, carnes e frutos do mar importados na área circundante.
O investimento total é de aproximadamente US$ 50 milhões para a construção de um armazém frigorífico com capacidade total de 12.000 toneladas e um armazém frigorífico com capacidade para 8.000 toneladas. A área total é de 30.846,82 metros quadrados, o índice de aproveitamento do solo é de 1,85 e a área construída é de 38.000 metros quadrados.
2. Sistema de armazenamento inteligente
O projeto de armazenamento refrigerado da Zona de Desenvolvimento de Hangzhou construiu um total de três câmaras frigoríficas e uma câmara de temperatura normal, alcançando alta utilização, alta eficiência e inteligência por meio de um sistema de armazenamento automatizado.
Em termos de armazenamento refrigerado, os três armazéns frigoríficos têm um planejamento total de 16.422 posições de paletes, com entrada e saída automatizadas através de 10 corredores, 7 transelevadores (incluindo 2 transelevadores de dupla profundidade com troca de trilhos), 4lançadeiras de rádioe outros equipamentos de transporte que entram e saem do armazém.
Com relação ao armazém com temperatura controlada, o projeto geral prevê 8138 posições para paletes, e o armazém pode operar automaticamente com entrada e saída através de 4 corredores, 4 transelevadores e equipamentos de transporte de entrada e saída.
Para solucionar o problema de espaço de armazenamento limitado, o sistema "guindaste empilhador + shuttle" permite a implementação de um método de armazenamento automatizado e de alta densidade, que libera consideravelmente espaço e economiza terreno.
A principal característica do sistema de armazenamento e recuperação de mercadorias é que o sistema "empilhadeira + shuttle" permite que a empilhadeira opere na frente e atrás, para cima e para baixo, no corredor principal, enquanto o shuttle opera no corredor secundário. Os dois equipamentos são coordenados por meio do software de agendamento WCS.
O sistema de armazenagem automatizado não só resolve os problemas de espaço limitado e baixa eficiência, como também apresenta uma excelente relação custo-benefício. O custo de uma unidade de armazenagem é inferior ao de um armazém com transelevadores, resultando em um investimento inicial reduzido. Além disso, o sistema oferece alta segurança, reduzindo colisões com empilhadeiras, e dispõe de métodos de operação flexíveis e diversas opções de layout.
3. Consultável e rastreável
O projeto possui uma função de consulta de informações, e os clientes podem consultar informações relevantes do armazém a qualquer momento, incluindo informações de estoque, informações operacionais e outras informações.
A tecnologia RFID é aplicada para identificar posições, rastrear processos, coletar informações, classificar e separar itens, entre outras funções. Informações como inspeção de quarentena, transporte, armazenamento, entrega e outros dados são registradas no sistema de codificação. Através da leitura de códigos de barras ou do reconhecimento de informações RFID, o sistema realiza a identificação de produtos com funções antifalsificação e de segurança, garantindo a segurança alimentar e farmacêutica.
O projeto também viabiliza operações de armazém não tripuladas por meio do gerenciamento do WMS e do agendamento do WCS, e os dados podem ser copiados automaticamente para garantir a consistência das contas.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Telefone celular: +86 25 52726370
Endereço: No. 470, Rua Yinhua, Distrito de Jiangning, Nanjing Ctiy, China 211102
Site:www.informrack.com
E-mail:[email protected]
Data da publicação: 03/12/2021
