Armazém automatizado (ponte rolante) resolve o problema de "armazenamento de inverno" para a indústria siderúrgica.

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O termo "armazenamento de inverno" tornou-se muito discutido na indústria siderúrgica.

Usina Siderúrgicaproblemas

  • O armazém tradicional de bobinas de aço adota o método de disposição e empilhamento horizontal, ea taxa de utilização do armazenamento é muito baixa;
  • O armazém ocupa uma grande área, a eficiência de entrada e saída do armazém é baixa, eO custo da gestão de investimentos continua elevado.;
  • Ao empilhar em várias camadas, a bobina de aço superior comprime a bobina de aço inferior.afetando a qualidade da bobina de aço;
  • Produção em 24 horas,alto custo de mão de obra.

1. ClienteIIntrodução
A Fujian Fuxin Special Steel Co., Ltd. é um dos principais projetos provinciais em construção, orçado em dezenas de bilhões de yuans.
Fabrica principalmente bobinas de aço inoxidável de alta pureza, séries 400 e 300, laminadas a quente e a frio.

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2. Soluções automatizadas para armazéns

- 3.300 metros quadrados
- N
e a altura é de 25m
-
Empilhador da série 3 Bullguindastesistemas
-
2.400 espaços de carga
- A
diâmetro da bobina de 1.700 mmeuma carga de 12.000 kg

Com base nas necessidades de armazenagem da Fuxin Special Steel, a ROBOTECH projetou e entregou umSistema automatizado de armazenamento e recuperaçãona solução de armazenagem inteligente para conectar perfeitamente várias linhas de produção.

A área do armazém tem cerca de3.300 metros quadradose oA altura líquida é de 25m.Está equipado comEmpilhador da série 3 Bullguindastesistemas, incluindo2.400 espaços de carga, que são usados ​​para armazenar materiais de bobina de aço acabados comum diâmetro de bobina de 1.700 mmeuma carga de 12.000 kg.

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3. Destaques do Projeto
A solução do sistema se adapta perfeitamente ao ritmo de produção e às necessidades de armazenamento da fábrica. A série ROBOTECH Bullguindaste empilhador is especialmente desenvolvido e projetado para a indústria de pessoas com sobrepeso.Com uma velocidade de deslocamento de 100 m/min e uma carga máxima de 12 toneladas, este equipamento representa um marco importante para o armazenamento automatizado de cargas pesadas e não padronizadas no mercado nacional. Considerando a facilidade com que o material em bobina se desenrola, utiliza-se um garfo em forma de V de alta rigidez.para evitar ao máximo o enrolamento do material da bobina.

4-1                                                                   Design anti-rolamento

4. ProjetoEefeito

  • Alta eficiênciaA capacidade de processamento é de 60 unidades por hora, o que atende de forma eficiente às necessidades logísticas da fábrica;
  • Significativamentemelhorar a utilização do espaço do armazémeeconomizar custos de terreno;
  • A estrutura apresenta bom desempenho sísmico.e possui um sistema de projeto padrão relativamente completo;
  • OO processo é padronizadoE o cronograma de voos de entrada e saída é previsível.

Este projeto rompe com o modelo tradicional de armazenamento em siderúrgicas, solucionando problemas como baixa capacidade de armazenamento, materiais pesados, facilidade de deslocamento e dificuldade de fixação na planta. Dessa forma, auxilia as empresas a otimizar a utilização de recursos e alcançar um aumento geral nos lucros. Ele oferece ampla referência para a construção de sistemas de logística inteligentes para fabricantes da indústria siderúrgica.

 

 

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Data da publicação: 29/03/2022

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